Герметики на даче: назначение, свойства, разновидности, применение, плюсы и минусы силиконовых, акриловых, тиоколовых, уретановых

Тиоколовый герметик: плюсы и минусы

Герметики на даче: назначение, свойства, разновидности, применение, плюсы и минусы силиконовых, акриловых, тиоколовых, уретановых

Сегодня без герметиков не обходится ни одна стройка или ремонт. Они просто необходимы в случаях, если требуется заделать швы при стыках бетонных плит, или нужно добиться непроницаемости различных соединений. Герметики используют как на масштабных строительных объектах, так и в домашнем обиходе.

Разновидностей герметиков очень много. Рассмотрим сегодня один из видов – тиоколовый герметик и попробуем разобраться, что это такое, в чем его сильные и слабые стороны.

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую пасту, состоящую из двух, а иногда и более компонентов. Такие материалы считаются наиболее надежными за счет особой прочности сцепления. В основе этого герметика находится жидкий тиокол, по своим свойствам похожий на полисульфидный каучук.

Поэтому тиоколовые герметики еще известны как полисульфидные. Кроме каучука, в состав тиоколовой пасты могут быть добавлены различные наполнители: пластификаторы и структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты. Паста обычно имеет серый или черный окрас.

Положительные качества тиоколового герметика:

  • не горюч, устойчив к воздействию масел;
  • не подвержен окислению и щелочности;
  • не меняет свои свойства при длительном пребывании под прямыми солнечными лучами;
  • не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -55С до +130С;
  • обеспечивает хорошее сцепление с деревом, металлом, стеклом и прочими твердыми поверхностями;
  • не боится влаги, поэтому идеален для заделки внешних и внутренних щелей в зданиях бытового и промышленного назначения.

Тиоколовый герметик имеет обширную область применения.

  • В авиации – уплотнение баков для топлива, технических отсеков, иллюминаторов, герметизация электрического кабеля, при укладке взлетно-посадочного полотна на аэродромах.
  • В судостроении – герметизация кабельной коробки, ликвидация трещин и пробоин деревянных поверхностей (палубы, деревянные рамы и так далее), уплотнение соединений трубопроводов, защита стальных деталей от эрозии.
  • В автомобильной отрасли – обеспечивают прочность крепления автостекол, защищают металлические детали от коррозии и истирания, герметизация сварных швов.
  • В электротехнической, технической и пищевой промышленностях – герметизация резервуаров для хранения пищевой жидкости, заливка мест спаивания кабелей, крепления деталей, которые невозможно запаять, так как они не выносят высоких температур или можно повредить поверхность. Герметик применяется при сборке бытовой техники – холодильников, стиральных машин и прочего.
  • В космической отрасли применяются в качестве защиты от ультрафиолетового облучения, воздействия кислорода, обеспечивают вакуум.
  • В медицине из тиоколовой мастики изготавливают оттиски для зубных протезов.
  • В строительстве герметики с полисульфатной основой широко используются для ликвидации трещин и непроницаемости стыков стен зданий с целью защиты их от попадания влаги и во избежание тепловых потерь.

Среди недостатков тиоколовых материалов можно отметить несколько факторов.

  • Не подходит для пластмассовых поверхностей. Содержащийся в составе герметика растворитель негативно на нее влияет.
  • При смешивании с отвердителем тиоколовую пасту необходимо использовать в течение нескольких часов, после чего материал непригоден для использования.
  • Герметик ядовит и может вызвать аллергию и даже отек легких. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности и применять защитные средства – перчатки и респиратор.
  • Более высокая по сравнению с другими видами герметиков стоимость.
  • Сложный в работе. В отличие от других видов строительных паст, которые могут быть расфасованы в удобны тюбики, тиоколовая мастика продается в широкой таре, что создает некоторые трудности при нанесении равномерного слоя.

При изучении технических характеристик данного материала можно выделить несколько основных марок тиоколовых герметиков.

  • У-30М. Плотность 1400 кг/м2. Величина прочности на разрыв составляет 2,6 Мпа. Широко применяется для изделий, которые имеют постоянный контакт с воздухом, поскольку устойчива к естественному атмосферному старению. Она также используется для создания эластичных влагонепроницаемых покрытий. Эта марка хорошо зарекомендовала себя при контакте с бензином и прочими нефтепродуктами. А вот применять этот герметик на серебряных, латунных, бронзовых, а также медных поверхностях, которые предварительно не обработаны антикоррозийным лаком, не рекомендуется – данная марка имеет плохую адгезию по отношению к ним.
  • УТ-32 используется в электрооборудовании с металлическими элементами – заклепками, штепселями, болтами и прочими деталями. Технология нанесения герметика данной марки не требует предварительного нанесения клеевого слоя.

Как и предыдущая марка, УТ-32 обладает высокой стойкостью к воздействию машинных масел и бензина. И контактировать с латунью, медью и серебром она также не может.

  • У-30МЭС5М. Кроме традиционного использования в различных областях, герметик может также применяться в качестве клея для установки отдельно взятых узлов и деталей. Может выполнять функцию защитного слоя от коррозии и атмосферных воздействий. Может использоваться для внутренних работ, а также для стыковки элементов различной аппаратуры.
  • УТ-34. Используется в машиностроительной, авиационной, электрической, технической отраслях, при строительстве резервуаров, кораблестроении, в строительстве гражданских объектов. Плотность данного герметика 1600 кг/м2. Может эксплуатироваться при температурах -60 С до +150 С.
  • ВИТЭФ-1НТ рекомендуется в случаях, если предполагается контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами, а также с кадмированной сталью.

О том, как правильно выбрать герметик, смотрите в следующем видео.

Источник: https://dekoriko.ru/germetiki/tiokolovyj/

Почему тиоколовые и силиконовые герметики не могут заменить полиуретановые

  • Главная>
  • Статьи>
  • Почему тиоколовые и силиконовые герметики не могут заменить полиуретановые
Предисловие автораНаиболее популярные герметики – силиконовые, они в сравнении с полиуретановыми считаются более экологичными, бюджетными и герметизируют практически все. Однако буквально на прошлой неделе (июнь 2017 г.) мне пришлось заклеивать свою преждевременно «почившую» летнюю обувь, дешевую, но совсем недавно купленную. Поскольку «Момента» под рукой не было, а имелся прозрачный силиконовый герметик, решено было использовать его. Тапки неплохо «срослись», но на следующий день подошва снова отклеилась.Проблема, безусловно, в тапках. Но интересно вот что: силиконовый герметик, как ни крути, не скрепляет. И если работать с мелкими деталями, то выручает тот самый дорогой и «душистый» полиуретановый состав. Дело в том, что он не только герметизирует, но еще и клеит.

В чем разница?

Технически все современные герметики устойчивы к влаге, УФ-лучам и перепадам температур – нужно только не экономить на качестве состава и соблюдать технологию нанесения. А вот условия для их успешной адгезии, застывания и эксплуатации различаются. И можно увидеть, что полиуретановый герметик в некоторых ситуациях просто нечем заменить.

Тип Выдерживает температуры Где нельзя применять? Герметизирует? Клеит? Минусы Время и условия застывания
Тиоколовый от -50 0С до +1300 0С Серебряные, медные, латунные поверхности, иначе они потемнеют Да, даже в суровых условиях Нет Дороговизна Полное застывание через 48 часов
Сложно использовать, работать с ним нужно быстро, а значит, требуется опыт
Токсичность: нужно защищать глаза, дыхательные пути, кожу
Полиуретановый -60 0С до +80 0С, наносить можно при морозе до -100 0С Не подходит для герметизации межвенцовых швов в деревянных домах Да, адгезия со всеми видами материалов Да Токсичен: нужна защита, желательно не дышать парами. Сразу схватывается, полностью застывает спустя 10 часов. Контакт с водой не мешает застывать
Неустойчив к температуре свыше +100 0С
Силиконовый от -50 0С до +2000 0С Уксусные недопустимы для металла, мрамора, бетона и стекла Да, но материал подбирается под тип (уксусный, щелочной, нейтральный) Нет Нельзя окрашивать Схватывается 30 минут, твердеет сутки. Наносится на сухую поверхность
Нельзя нанести повторно на старый слой
Нельзя наносить на мокрую поверхность, застывает только без воды

NB. Приведенные показатели температуры у тиоколовых и силиконовых герметиков обычно свойственны составам, специально разработанным для использования на пределе возможностей. В быту такие показатели практически недостижимы.

Условия, где поможет только полиуретановый герметик

Есть несколько условий, когда вам понадобится именно полиуретановый герметик:

  1. Вам нужно, чтобы герметик не только загерметизировал шов, но и заклеил, склеил между собой поверхности.
  2. Поверхность, на которую наносится герметик, будет влажной или будет находиться под воздействием влаги (например, под дождем).
  3. Вы будете работать при низких температурах (допустимо до -100 0С). Например, необходимо герметизировать трещину в промышленной холодильной камере в магазине. Или случаи еще сложнее…

Пример, конечно, утрированный, но полиуретановый клей-герметик и впрямь может схватываться и клеить при температуре до -100 0С

  1. Вам нужно, чтобы герметик моментально схватился. Например, приклеить ручку к ящику комода или ту же подошву к тапкам.
  2. Вы планируете потом покрасить или залакировать поверхность (например, после того как заделали щели в паркете).
  3. Поверхность будет эксплуатироваться в холод (до -60 0С).
  4. Вам нужен прочный и эластичный шов, который выдержит серьезные нагрузки и растяжения.

Именно полиуретановые герметики используются для заделки щелей и швов в несущих конструкциях при строительстве жилых домов и промышленных зданий

  1. Вы знаете, что шов может повредиться в процессе эксплуатации и что потребуется его ремонт. Это возможно только с ПУ-герметиком.

Мы не отрицаем, что «силикон» и «тиокол» – актуальные герметики, просто пока подлинным «универсалом» остается именно клей-герметик на полиуретановой основе, который «вытерпит» практически любое обращение.

Судите сами: силиконовые и тиоколовые герметики нельзя наносить на мокрую поверхность, они не могут клеить, схватываются минимум 30 минут, а до полного застывания придется ждать сутки.

Красить поверх них нельзя, да и сильные морозы они выдерживают хуже.

Только сложные швы

В бытовых ситуациях применяют в основном силиконовые или акриловые универсальные герметики, а полиуретановые используют как «тяжелую артиллерию» для сложных швов:

  • деформационный шов с сильным растяжением (полиуретановый герметик имеет эластичность в четыре раза выше и не трескается);
  • температурный шов (выдерживает перепады от -60 0С до +100 0С);
  • компенсационный шов (заделка трещин в полах, снижение риска деформации паркетной доски);
  • для оконных и дверных проемов (для металлопластиковых окон и дверей);
  • при монтаже электрооборудования;
  • швы в бетонных полах и фундаменте, в том числе и в промышленных зданиях.

Срок службы и расход

Полиуретановый герметик практически всегда рекомендуется для фасадной отделки.

Клей-герметик экономичнее, несмотря на высокую стоимость:

  • у него низкий коэффициент расхода – тиоколовый практически такой же дорогой, но не столь экономичный;
  • не дает усадки в сравнении с силиконовым, который в зависимости от типа и марки может дать усадку до 20 %.

Но на практике все характеристики зависят от типа применения герметика и марки, а не только от основы в составе.

Сравнение цены и качества на примере трех марок

Качества «Сазиласт 51», двухкомпонентный тиоколовый герметик Puracoll 8640, однокомпонентный полиуретановый герметик Tytan Professional, силиконовый универсальный герметик
Стоимость 15 кг/5000 руб. 800 г/1000 руб. 400 г/200 руб.
Расход 150-200 г на 1 пог. м 78-100 г на 1 пог. м 120-130 г на 1 пог. м
Время отверждения 48 часов при +23 0С 24 часа при +23 0С, застывает за 30-50 минут 24-48 часов при +23 0С
Усадка Отсутствует Отсутствует Отсутствует
Срок хранения 6 месяцев в упаковке 1,5 года в упаковке 1,5 года в упаковке
Применение Наружные работы Наружные и внутренние работы Наружные и внутренние работы
Удлинение при разрыве От 150 % От 700 % 100 %
Деформационная подвижность 20 % 25 % 20 %
Предел прочности От 0,3 МПа От 0,4 МПа 0,35 МПа

Из сравнения видно, насколько надежен полиуретановый герметик: удлинение на разрыв больше в 5 раз, максимум выдержки к деформации шва, максимальный предел прочности.

Примерно таким герметиком заделывают щели в трубах городской теплотрассы

А вот стоимость силиконовой и тиоколовой отделки:

  • Тиоколовый: для тех же 10 пог. м нужно минимум 1,5 кг, а стоимость выходит около 330 руб. за кг. Таким образом, на обработку 10 пог. м достаточно около 500 руб.
  • Силиконовый: для 10 пог. м нужно минимум 1,2 кг, если 400 г стоят 200 руб., то 1200 г – 600 руб.

Сразу оговоримся в отношении цены: стоимость полиуретанового герметика зависит от его свойств. Мощные профессиональные и промышленные ПУ-герметики стоят в разы дороже бытовых.

Судите сами: однокомпонентный полиуретановый герметик Isoseal P-40 стоит 300 руб. за 600 г, а «СазиластТМ 13» – 350 руб. за 800 г.

Это более простые и бюджетные варианты для домашних работ (чаще внутренних), но их технические характеристики не максимальные.

Где подвох?

ПУ-герметик надежен, но его действительно не используют повсеместно. Для домашних работ применяют в основном силиконовый или акриловый состав. На то есть три причины:

  • Стоимость – мы видели, что она в два раза больше.
  • Нет потребности в тех технических характеристиках, которые есть у ПУ-герметика. Большинству людей нужно заделать метр швов или трещин раз в один-два года (труба дала течь или в процессе ремонта что-то обнаружилось). И такой термостойкости, прочности и эластичности просто не требуется.
  • Токсичность: недопустимо, чтобы полиуретановый герметик контактировал с питьевой водой, нежелательно отделывать им детские и спальни, кухни. А если это все-таки сделано, надо сразу выходить из помещения, оставив двери и окна открытыми: при отвердевании ПУ-герметик выделяет очень вредные пары.

Поэтому ПУ-герметик наиболее уместен для наружной отделки при серьезных строительных работах, в промышленности – по сути, именно для этого он и разработан. Хотя сейчас есть акриловый аналог – герметик «Акцент-124», который по характеристикам максимально приближен к полиуретановым составам, но адаптирован для внутренней отделки (не пахнет, не токсичен).

Читайте также:  Роза мэри роуз: фото, описание, отзывы, в декоре сада

Источник: https://progermetik.ru/articles/pochemu-tiokolovye-i-silikonovye-germetiki-ne-mogut-zamenit-poliuretanovye.html

Герметики, виды и применение

Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Виды герметиков и их применение

Акриловые герметики

Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик – ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе – затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика – это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

  • заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
  • герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик.

При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности.

И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

  • Эластичность
  • Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
  • Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -20 до +60°С
  • В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
  • Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
  • Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики – составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

  • Однокомпонентными – самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
  • Двухкомпонентными – герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

  • Кислотного отверждения – обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
  • Нейтральные – применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию.

Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве.

Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

  • строительные;
  • автомобильные;
  • специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить – не “впаривает” ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами.

Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару.

Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации – будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

  • Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
  • Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур – от -50 до +200°С
  • Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
  • Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

  • Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
  • Данный вид герметиков нельзя окрасить
  • Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
  • Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретановые герметики

Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики – материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков – одно- и двухкомпонентные. Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к.

после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва – не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как “скорая помощь” при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок.

В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость – от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

  • Быстро схватываются
  • Обладают высокой эластичностью – до 1000%
  • Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
  • Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
  • Устойчивы к действию коррозионных агентов
  • Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
  • Могут окрашиваться любыми красками
  • Не содержат растворителей
  • Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

  • Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
  • После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
  • Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол – вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название – полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики – герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот.

Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток. Основное назначение тиоколовых герметиков – герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%.

Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

  • Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
  • Влагостойкие
  • Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
  • Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Высокая бензо- и маслостойкость
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -55°С до +130°С
  • Имеют хорошую адгезию
  • Хорошие показатели остаточной деформации
  • Срок службы более 20 лет
Читайте также:  Сад скульптур в миннеаполисе: описание, достопримечательности, фото

Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик – материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.).

Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям. Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха.

Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

  • Высокая эластичность
  • Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
  • Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
  • Создает антикоррозионный слой
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -50°С до +150°С
  • Каучуковый герметик можно окрашивать
  • Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

  • Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
  • При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
  • Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики – материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов – их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

  • стекло;
  • бетон;
  • металл;
  • дерево;
  • большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С. Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

  • Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
  • Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

  • Низкий предел прочности при растяжении
  • Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Коментарии

Источник: https://i-bud.ru/vidi-germetikov.html

Тиоколовые герметики: технические характеристики и свойства

При осуществлении строительных, монтажных работ очень часто используется такой материал, как герметик. В данной статье речь пойдет о тиоколовых полисульфидных герметиках, их технических характеристиках, свойствах и сфере применения.

Современный герметик – это строительный материал, который применяют в процессе заделывания швов, стыков и прочих ремонтных работ.

Все герметики делятся на две группы:

  • однокомпонентные материалы, которые готовы к применению;
  • многокомпонентные материалы, требующие предварительного смешивания.

Тиоколовые герметики относятся к группе многокомпонентных материалов. Это двух-, трехкомпонентные составы.

Полисульфидный (тиоколовый) герметик – один из самых дорогих и надежных материалов. Если рассматривать его технические характеристики, стоит отметить, что его основа – жидкий тиокол, по своей структуре напоминающий каучук. Полисульфидные герметики содержат полимеры, пластификаторы, наполнители, пигменты и структурирующие вещества.

Данный тип герметического состава стал востребованным благодаря определенным свойствам и преимуществам.

  • высокая степень прочности и эластичности;
  • влагоустойчивость;
  • низкая степень газопроницаемости;
  • повышенная степень стойкости к таким компонентам, как бензин, масла, щелочи, минеральные кислоты, органические растворители;
  • защита от УФ-излучения и прочих воздействий окружающей среды;
  • возможность применения в разных температурных режимах, от -55 до +35 градусов;
  • отличная адгезия, позволяющая применять данный герметик в различных отраслях и на разных поверхностях, включая дерево, металл и бетон;
  • долговечность (срок службы таких материалов составляет более 20 лет);
  • неплохие показатели остаточной деформации.

Полисульфидный материал имеет несколько недостатков.

  • Несовместимость с пластмассовыми материалами. Это связано с тем, что в составе герметика присутствует растворитель, который оказывает негативное влияние на свойства пластмассы.
  • После смешивания материал необходимо использовать за короткое время (2-3 часа), иначе он утратит все свои свойства.
  • Во время использования герметика нужно применять защитные средства.

Полисульфидный материал может проявить свои свойства на 100%. Однако для этого нужно учитывать определенные рекомендации.

Есть материалы, которые на практике используются чаще всех остальных. Среди них – полисульфидный герметик «УТ-32», а также «У-30М».

Тиоколовый герметик «УТ-32» используется при герметизации гермовводов.

Его часто применяют в процессе герметизации электрооборудования, штепсельных разъемов, различных металлических соединений, которые функционируют в среде воздуха или топлива.

Это касается и различных конструкций, в которых отсутствуют латунные, серебряные и медные контакты. Еще этот герметик широко применяется в машиностроительной, авиационной, приборостроительной сферах.

Тиоколовый материал наделен рядом свойств, среди которых:

  • высокая устойчивость к деформации;
  • повышенная стойкость к воздействиям масел, бензина;
  • способность хорошо сопротивляться воздействию ультрафиолетовых лучей, а также кислорода;
  • возможность использовать такой материал при разных температурных режимах (от -60 до +130 градусов).

Такой состав относится к группе трехкомпонентных материалов. «УТ-32» – паста белого или серого цвета, которая разбавляется растворителем. Перед использованием все компоненты тщательно смешиваются.

Поверхность, где будет применяться герметический материал, следует предварительно очистить от пыли, грязи, посторонних веществ. При устранении масляных и жирных пятен осуществляется обезжиривание поверхности (с помощью бензина).

Герметик наносится только на сухие участки поверхности.

Тиоколовый герметик «У-30М» производится на основе жидкого тиокола и вулканизируется при температурных показателях от +15 градусов до 0. Его применяют для герметизации неподвижных металлических конструкций. Исключением являются латунные и серебряные сплавы. Состав используется при любых климатических и температурных режимах.

Его используют в комплексе с клеем, которым делают клеевой подслой. Клей выбирается с учетом того, из какого материала выполнена основа. От вида выбранного клея зависит количество слоев, нанесенных на поверхность. Как правило, это два слоя. Время просушки каждого слоя – от 30 минут до 1,5 часов.

Перед началом герметизации поверхность очищают от пыли, грязи (с помощью щетки). При необходимости выполняется обезжиривание поверхности или отдельных элементов. Для этого подойдет бензин. Лучше осуществлять обезжиривание на маленьких участках, чтобы поверхность не успела засориться вновь. После обезжиривания нужно время на просушку.

Благодаря своим особенностям тиоколовый герметик используют там, где нужно предотвратить контакт с различными химическими веществами. Это, как правило, бензоколонки, гаражи, топливные станции, склады ГСМ. Данный материал применяют при ремонте металлических крыш.

Широкое применение герметик нашел при изготовлении стеклопакетов. С его помощью осуществляют герметизацию швов, щелей, трещин в бетонных, железобетонных конструкциях, где деформация не превышает 25%.

Собираясь применять такой состав, нужно ознакомиться с технологией использования, которая одинакова для всех видов.

Перед нанесением нужно быть уверенным в том, что:

  • поверхность хорошо очищена от старого строительного материала;
  • выполнено зенкование крепежных отверстий;
  • те участки, где не наносится материал, обклеены липкой лентой;
  • материал готов к применению.

Если все готово, можно начинать процесс герметизации. Чтобы добиться хороших результатов работы, нужно учесть все важные рекомендации.

О том, как выбрать нужный вид герметика, рассказывается в видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/germetiki/tiokolovyj/

Герметик: силиконовый, полиуретановый или акриловый?

На правах рекламы

Герметики – полимерные композиции, которые широко используются в самых разных сферах строительства и ремонта – для изоляции швов, заполнения трещин и пустот вокруг оконных и дверных блоков, труб, сантехнических коммуникаций и т.д. Впрочем, чем шире область применения этих материалов, тем важнее выбрать тот состав, который лучше всего подойдёт в конкретном случае. Особое внимание при этом стоит уделить следующим характеристикам герметиков:

  • уровень адгезии;
  • эластичность;
  • прочность и стойкость к физическим воздействиям (деформациям);
  • долговечность – эффективный срок службы без потери физических свойств;
  • усадка.

Каждый из трёх популярных типов герметиков – силиконовый, полиуретановый и акриловый, – имеет свой набор ключевых характеристик, которые оказывают решающее значение в том или ином случае. Эти особенности, а также преимущества и недостатки каждого из материалов, мы и рассмотрим в нашем сегодняшнем обзоре.

Основная сфера применения силиконовых герметиков – изоляция стыков при монтаже дверных и оконных блоков, а также металлических конструкций различного назначения. Свойства этого материала в значительной степени определяет каучук, имеющий ряд важных природных особенностей.

Плюсы

  • Устойчивы к атмосферному воздействию и перепадам температур, поэтому используются как внутри помещений, так и для обработки наружных стыков.
  • Обладают хорошей адгезией к металлу, древесине, керамике, стеклу, лакокрасочной поверхности.
  • Обеспечивают отличную гидроизоляцию и шумопоглощение, предупреждают проникновение запахов.
  • Выпускаются в различных цветах.
  • Экологичны и безопасны для здоровья, монтаж конструкций может осуществляться без специальной защиты.

Минусы

  • Окраска нежелательна.
  • Не рекомендуется использовать там, где конструкции подвергаются вибрации, находятся в движении, подвергаются физическому воздействию.

Акриловые герметики

Акриловые герметики изготавливаются на основе метилакрилата – эластичного, но, вместе с тем, достаточно прочного материала. Широко используются для сантехнических работ, отделки ванн и кухонь, заполнения пустот вокруг труб и решения других задач внутри помещений.

Плюсы

  • Долгое время сохраняют эластичность, за счёт чего обеспечивают надёжную изоляцию даже при вибрации и давлении.
  • Могут быть покрыты штукатуркой или лакокрасочным слоем без потери свойств герметика.
  • Обладают хорошей адгезией с кирпичом, штукатурными смесями, бетоном, деревом.
  • Безопасны для здоровья, работы могут производиться без применения спецсредств защиты.

Минусы

  • Акриловые герметики не рекомендуется применять для наружных работ.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики – одно- или многокомпонентные составы, в основе которых лежат полимеры. Такие материалы достаточно универсальны и используются для широкого перечня видов работ.

Плюсы

  • Обладают исключительной клейкостью, обеспечивают прочное соединение практически любых материалов – металла (в т.ч. лакированной жести), пластмассы, природного и искусственного камня, керамики, стекла, бетона и т.д.
  • Шов очень прочен и не разрушается даже при сильном воздействии.
  • Подходят для окрашивания и покрытия лаком.
  • Быстрое схватывание при реакции с водой.
  • Стойкие к различным видам воздействия.
Читайте также:  Ремонтантная малина шапка мономаха: описание и достоинства сорта, технология посадки и выращивания, правила сбора урожая, фото, отзывы

Минусы

  • В состав полиуретановых герметиков входят токсичные вещества: при работе необходимо исключить любой контакт с кожей. Вредны для здоровья и испарения, возникающие при затвердевании состава.

Итого

Основываясь на сумме преимуществ или недостатков каждого из герметиков, трудно выделить наиболее предпочтительный, ведь каждый из них проявляет свои лучшие качества при определённых видах работ. Исходя из этого – учитывая вид поверхности, требования к прочности, особенности усадки и другие факторы, – и стоит выбирать конкретный тип герметика: акриловый, силиконовый или полиуретановый.

Источник: https://www.stroitelstvosovety.ru/germetik-silikonovyy-poliuretanovyy-ili-akrilovyy

Выбираем герметик правильно. Рекомендации по выбору клея герметика

Строительные герметики очень полезны там, где нужно качественно заделать зазор или трещину, а нередко их используют и в качестве клея. Подобные вещества разнятся по составу и свойствам, а также имеют различные области применения. О функциональных особенностях и видах клеев-герметиков мы поговорим в этой статье.

Выбираем герметик. Разновидности строительных герметиков

Подобные материалы принято классифицировать по их составу, в зависимости от которого различают несколько типов веществ. Далее мы разберемся с ними подробно.

Силиконовые герметики

Материалы на силиконовой основе могут пригодиться и для наружных, и для внутренних работ. Часто их используют во время монтажа металлоконструкций, дверей, окон. Изготавливаются такие герметики из силиконового каучука, который хорошо сцепляется с керамическими, эмалированными, стеклянными, деревянными поверхностями, а также основаниями из неокисленного металла.

Существует 2 подтипа силиконовых герметиков:

  1. Составы с уксусным отвердителем. Их применяют в помещениях, к которым предъявляются высокие санитарные требования.
  2. Нейтральные силиконовые герметики. Чаще всего используются при работе с металлическими или стеклянными поверхностями. Взаимодействуя с этими материалами, герметик их не окисляет.

Если говорить о преимуществах силиконовых герметиков, то к ним можно отнести такие:

  1. Долговечность. Срок эксплуатации подобных материалов достигает 20 лет.
  2. Высокую устойчивость перед ультрафиолетовым излучением, влагой, водой.
  3. Стойкость к морозам и сильному нагреву. Температурные ограничения по использованию таких герметиков охватывают диапазон от -50 °С до +200 °С. В указанных условиях материал способен сохранять упругость и эластичность.
  4. Хорошую адгезию ко многим стройматериалам, причем использовать силиконовый герметик можно без предварительного нанесения грунтовки.
  5. Способность деформироваться без нарушения герметичности конструкции. Силикон легко сгибается, смещается и поворачивается вместе с предметом, на который он нанесен.

К недостаткам материала можно причислить такие свойства:

  1. Силиконовые герметики не окрашиваются. Зато они продаются в различных цветовых оттенках, из которых можно выбрать самый подходящий вариант.
  2. Их не наносят на влажные основания, а также поверх старых вулканизированных герметиков.
  3. Нельзя ими пользоваться и для гидроизоляции пластиковых материалов.
  4. Вещества с уксусным отвердителем не подходят для работы с металлом и бетоном, поскольку вызывают их коррозию.

Использовать силиконовый герметик несложно. Его наносят на чистую, сухую и обезжиренную поверхность, потом оставляют обработанное место до высыхания. Время схватывания вещества составляет 30 минут, а полностью оно застывает за сутки.

Акриловые герметики

Акриловые герметики лучше всего подходят для работ внутри помещений. В состав подобных материалов входят акрилатные смолы. Подразделяют такие герметики на 2 вида:

  1. Неводостойкие – считаются экологически безопасными, поскольку в качестве растворителя в них выступает вода. Они не имеют резкого запаха, при необходимости вещество можно смыть водой. Зато сфера использования таких герметиков небольшая. Их не применяют во влажных и холодных помещениях, они также не выдерживают значительных деформаций. Такие составы зачастую используются при ремонте мебели, для герметизации гипсокартонных конструкций, плинтусов, бетонных и кирпичных стен. Наносят неводостойкие герметики исключительно на сухие поверхности, не подвергающиеся воздействию влаги.
  2. Водостойкие акриловые герметики имеют более широкую сферу применения. Ими работают на шероховатых, окрашенных, лакированных поверхностях. Ими можно пользоваться в холодных помещениях и в комнатах с повышенной влажностью. Стоит отметить, что постоянного воздействия воды такие материалы не выдерживают, потому герметизировать швы, к примеру, в бассейне или в сауне, ими нежелательно. Еще один их недостаток – это неспособность выдерживать сильные деформационные нагрузки. Зато они отлично переносят температурные перепады, потому часто используются в ванных комнатах и кухнях. Есть среди них и такие материалы, в состав которых входят антисептики.

Акриловые герметики, в отличие от силиконовых, можно красить после их высыхания, используя акриловые краски.

Полиуретановые герметики

Такие материалы имеют полиуретановую основу, обладают высокой эластичностью и продолжительным сроком службы. Могут выступать и в качестве герметика, и в качестве клеящего вещества.

Они отличаются хорошей адгезией ко многим материалам, среди которых можно выделить бетон, пластик, дерево, керамику, металл, камень, лакированную жесть.

Благодаря отличным клеящим свойствам полиуретановые составы выдерживают даже землетрясения силой до 5 баллов.

К преимуществам подобных клеев-герметиков можно отнести:

  1. Высокую скорость схватывания.
  2. Очень хорошие показатели эластичности.
  3. Стойкость к солнечному свету, воде, влаге, механическим деформациям, кислотным и щелочным средам.
  4. Диапазон температур, при котором материал сохраняет свои эксплуатационные свойства, составляет от -60 °С до +80 °С. Особенностью подобных герметиков является то, что их можно наносить при температуре до -10 °С.
  5. После застывания они не выделяют вовне вредных веществ, а потому подходят для внутренних работ.
  6. Хорошо сцепляются практически с любыми материалами, прочно склеивают поверхности.
  7. После высыхания их можно красить и лакировать.
  8. Еще одна их особенность – способность затвердевать под действием влаги и воды. Поэтому с помощью такого герметика можно устранить любую течь.

Но есть у них и минусы:

  1. Полиуретановые составы требуют осторожной работы, потому как имеют в составе вредные компоненты.
  2. После контакта с воздухом, то есть, при нарушении целостности упаковки, долго не хранятся.
  3. Не переносят температуры выше 120 °С.

Сфера использования полиуретановых герметиков довольно широка. Их применяют не только в помещениях, но и там, где поверхности постоянно подвергаются негативным воздействиям, к примеру, на фасадах зданий.

Работать с ними довольно легко. Их наносят на основание из тубы или из пистолета, спустя 1-1,5 часа вещество начинает схватываться, а через сутки оно полностью полимеризуется.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик изготавливается на основе модифицированного битума, основой каучукового выступает синтетический каучук. Эти два состава отличаются повышенной влагостойкостью, потому их часто применяют для герметизации крыш, фасадов зданий. Можно использовать подобные материалы и для внутренних работ.

Битумные и каучуковые герметики хорошо сцепляются с различными материалами, в том числе и с резиной, из-за чего с их помощью можно ремонтировать надувные лодки, резиновые сапоги или подобные изделия. Нередко на такие вещества приклеивают рубероид или другие кровельные материалы.

Особенность герметиков на битумной и каучуковой основе заключается в том, что основание перед работой не обязательно тщательно очищать и обезжиривать, поскольку высокие адгезионные свойства позволяют им сцепляться с любой поверхностью. Наносить подобные материалы можно только при температуре выше 0 °С.

Герметики этого типа имеют следующие положительные характеристики:

  1. Очень высокую эластичность и хорошие адгезионные свойства. Такие составы схватываются с большинством видов строительных материалов.
  2. Битумные и каучуковые герметики хорошо переносят влагу, диапазон температур для них составляет от -50 °С до +150 °С.
  3. Они не портятся от действия ультрафиолета, на обработанной поверхности создают прочный и эластичный антикоррозийный слой.
  4. После полимеризации каучуковый герметик можно покрасить в нужный цвет.
  5. Продолжительность их эксплуатации составляет до 20 лет.

Из минусов можно назвать такие:

  1. Герметики не подходят для определенных видов пластика.
  2. Им нельзя контактировать с минеральными маслами, так как последние их размягчают.
  3. Битумный герметик невозможно покрасить.

Тиоколовые герметики

Тиоколовый герметик производят из жидкого тиокола и тиолсодержащего полимера. По виду и свойствами он похож на каучук, из-за чего его называют также полисульфидным каучуком.

Продается такой герметик в виде набора компонентов, которые смешиваются перед использованием. Полученный материал необходимо израсходовать в течение 2 часов, иначе он потеряет свойства. Застывает тиоколовый герметик до 24 часов.

Применяют такие составы чаще всего для герметизации бетона и железобетона. Перед нанесением поверхность чистят и обезжиривают.

К плюсам тиоколовых герметиков относятся:

  1. Стойкость к влаге, кислотам, щелочам, ультрафиолету.
  2. Устойчивость к маслам и бензину.
  3. Повышенная прочность, эластичность, очень продолжительный срок службы. По названным показателям такие герметики превосходят все прочие аналоги.
  4. Они сохраняют эксплуатационные свойства при температуре от -55 °С до +130 °С.
  5. Хорошо сцепляются со многими поверхностями.
  6. Производители тиоколовых герметиков заявляют, что их продукция служит более 20 лет.

Недостатков у тиоколовых герметиков немного:

  1. Работать с ними нужно быстро, пока состав не начал полимеризацию.
  2. При смешивании и нанесении нужно соблюдать осторожность и пользоваться защитными средствами.

Бутилкаучуковые герметики

Они производятся из бутилкаучука и отличаются хорошими изоляционными свойствами. Выпускают такие герметики в виде паст, лент, шнуров, брикетов.

Ленточные герметики удобно использовать для установки кровельных материалов, соединения их деталей, заклеивания трещин, герметизации строительных конструкций и межпанельных швов, оконных проемов.

Такие ленты со временем не теряют эксплуатационных качеств, а только улучшают адгезию с поверхностью. Особенно хорошо они сцепляются с такими основаниями:

  • древесина;
  • стекло;
  • различные полимеры;
  • металл;
  • бетон.

Бутилкаучуковые ленты приклеиваются по принципу двустороннего скотча, предварительно с материала снимается защитная пленка. При монтаже нескольких отрезков ленты их наклеивают внахлест. Бутилкаучуковые пасты наносятся аналогично с другими мастичными герметиками.

Преимущества бутилкаучуковых материалов таковы:

  1. Составы в виде паст хорошо выдерживают температурные колебания и при деформациях материалов, на которые нанесены, повторяют их форму.
  2. Отличаются неплохими адгезионными свойствами, хорошо сцепляются с металлом, стеклом, древесиной, бетоном, пластиком.

Если говорить о минусах, то стоит указать низкую прочность материала при растяжении и малый срок использования, который не превышает 5 лет.

Как выбрать герметик

Чтоб выбрать нужный герметик в необходимом количестве, надо учесть следующее:

  1. Расход материала. Информацию о расходе следует искать на упаковке. Для всех материалов этот показатель может быть разным. На расход средства влияет вид работ и площадь обрабатываемой поверхности. Если герметик применяется для заделывания швов толщиной более 6 мм, то в целях экономии состава имеет смысл использовать уплотнительный шнур.
  2. Характеристики герметика. Выбирать материал нужно с учетом того, на каких поверхностях он будет применяться и в каких условиях эксплуатироваться в дальнейшем. Большую роль играет эластичность состава – ее следует обязательно учитывать, если вы планируете герметизировать подвижные швы.
  3. Оттенок герметика – он важен в том случае, если материал после вулканизации нельзя окрашивать. Следует помнить, что прозрачные герметики после застывания приобретают белый оттенок.
  4. Размер упаковки. Многие герметики после вскрытия упаковки долго не хранятся, поэтому их нужно использовать в один заход. В продаже существуют емкости разных объемов. Для бытовых нужд выпускаются герметики объемом по 80, 280, 320 мл. Есть и более вместительные емкости по 0,5 л и более 1,6 л.

Как выбрать герметик. Видео

Источник: http://stroiremdoma.ru/vybiraem-germetik-pravilno-rekomendacii-po-vyboru-kleya-germetika/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector